外熱式真空爐爐膽優(yōu)勢分析
節(jié)能爐襯厚度僅為一般中溫爐襯的58%，不僅節(jié)材且縮小了爐子占地面積。規(guī)劃功率為35kW，三相星形接法，與在同功率箱式爐中按原工藝辦法處理比較，電耗僅為本來的50%。由于硅酸鋁耐火纖維杰出的保溫性能使冷爐升溫時刻大大縮短，兩班制出產(chǎn)時，冷爐升溫時刻僅為1h。
45錘片改多片交錯重疊淬火為單片下落淬火，與手藝成串淬火比較，工藝再現(xiàn)性好，大批量出產(chǎn)時硬度根本符合技能要求。45鋼錘片亞溫淬火工藝節(jié)電近50%，夾具制造本錢降為零，勞動強度下降2/3。自制的推桿式爐還可用于長軸類加熱或其它長形零件加熱。
該爐除了爐溫均勻性和真空度要求到達規(guī)定值之外，還必須滿意：鋯、鈦管退火的冷卻速度有兩種：即緩慢冷卻和較快冷速冷卻。因此該爐在規(guī)劃時必須考慮退火工件在真空室內(nèi)退火后能緩慢冷卻和又能有一定冷速的較快冷卻。
鑒于產(chǎn)量的要求，該爐應能接連或半接連出產(chǎn)。通過對內(nèi)熱式真空爐和外熱式真空爐各自優(yōu)缺點的分析和比較，認為外熱式真空爐雖然遭到運用溫度的限制，但其制管根笙：造容易，操作方便，造價便宜，加之近年來高溫熱強鋼的開發(fā)，故在運用溫度不超越900e的情況下，這種爐型在真空退火方面應用較多。
同時外熱式真空爐的爐膽不像內(nèi)熱式真空爐有電極、傳動軸等外部接收，所以容易發(fā)生漏氣的地方少，密封性比內(nèi)熱式爐好，真空度和壓升率有確保。此外，采用圓形爐膽，溫度分布均勻，能確保鋯管退火后性能要求。
