真空爐中超高溫加熱元件的操控方法
介紹了電阻溫度系數(shù)較大的幾種加熱元件的特性,報導(dǎo)了具有通用性的主動分段調(diào)壓電路作業(yè)原理及調(diào)試方法。該技術(shù)首要適用于高電阻溫度系數(shù)加熱元件的操控及保護(hù),規(guī)劃了通用性很好的調(diào)整加熱電壓的電路,現(xiàn)已成功地應(yīng)用于真空爐中超高溫度的操控,加熱器的運(yùn)用壽數(shù)得到了明顯提高。
在真空爐上進(jìn)行快速的升降溫工藝要用到超高溫加熱資料,別的其他高溫?zé)崽幚?、真空釬焊、燒結(jié)、和一些需要快速升溫的設(shè)備中,都可能需要用到超高溫的加熱元件。常用溫度高于 1500℃的加熱資料有金屬資料(如鎢、鉬)、非金屬資料(如石墨)、金屬化合物(如硅鉬棒)和合金資料(如鎢鉬合金)等,這些資料大多是正電阻溫度系數(shù)資料。這些資料的特點(diǎn)是:常溫下的電阻值與高溫下的電阻值相差巨大,如鎢絲,其電阻率在1600℃時是20℃時的10倍左右,因而在升溫過程中對其進(jìn)行操控也帶來了一定的難度。常用的方法;變壓器分段調(diào)壓、可控硅移相調(diào)壓、程控斜率升溫等方法。手動調(diào)理當(dāng)然簡略,但難以適應(yīng)主動化生產(chǎn)的要求,工藝重復(fù)性也不好,更大的缺陷是可能由于誤操作而損壞加熱元件。
某些真空爐運(yùn)用了鎢、鉬或其他超高溫的加熱資料,運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)加熱器壽數(shù)較短,除操作中人為的因素形成加熱器的損壞以外,設(shè)備缺乏必要的操控和保護(hù)措施是形成加熱器損壞的首要因素。為提高加熱器壽數(shù)和主動化生產(chǎn)的需要,這兒規(guī)劃了主動分段調(diào)整加熱電壓的電路。
