石墨坩堝開(kāi)裂的原因：
1.原材料缺陷
原材料缺點(diǎn)。這個(gè)原因其實(shí)是最大的一個(gè)。由于石墨坩堝自身的物理性質(zhì),首要是由于熱傳導(dǎo)和熱膨脹兩方面的原因,在坩堝快速冷卻和加熱時(shí),容易產(chǎn)生應(yīng)力且不易消除。此外,在石墨出產(chǎn)過(guò)程中,石墨的限制、浸漬、焙燒、石墨化和提純需求很長(zhǎng)時(shí)刻,因而不容易監(jiān)測(cè)和查看。盡管整體性能比較統(tǒng)一,可是同一塊石墨內(nèi)部各部分仍是存在一定的差異,這就從根本上決議了會(huì)存在一定的問(wèn)題。
2.運(yùn)送缺陷
運(yùn)送、裝卸不妥。裝卸首要在運(yùn)送過(guò)程中,與各種熱場(chǎng)廠家和物流公司的包裝有關(guān)?？墒乾F(xiàn)在大部分都選擇自己送貨,這樣的原因在逐漸削減。拆開(kāi)首要是在拉晶過(guò)程中,尤其是新手拆爐的狀況會(huì)偶有產(chǎn)生。
3.設(shè)計(jì)缺陷
設(shè)計(jì)缺陷：為此,坩堝開(kāi)裂后,體現(xiàn)一般在R部分與上坩堝交界處,一般為橫向開(kāi)裂,一般為兩頭開(kāi)裂低中心高;假如都是拆分后再拼接在一起,可以明顯發(fā)現(xiàn)兩頭的拼接處不能重疊。真實(shí)的原因是運(yùn)用后,坩堝上部均勻壁厚和下部逐漸增厚部分的應(yīng)力會(huì)集在這部分,產(chǎn)生應(yīng)力會(huì)集,最終導(dǎo)致石墨坩堝決裂。 四.運(yùn)用不妥。這首要是在冷卻和拆爐期間。拉晶時(shí),用戶會(huì)有縮短加熱時(shí)刻、冷卻時(shí)刻和拆爐時(shí)刻的主意。提高出產(chǎn)功率無(wú)可厚非。可是,需求考慮石墨是否能接受這種冷卻速度。當(dāng)石墨的溫度升高時(shí),它的強(qiáng)度會(huì)添加,換句話說(shuō),當(dāng)溫度下降時(shí),它的強(qiáng)度會(huì)下降。假如溫度下降過(guò)快,外壁和內(nèi)壁溫差產(chǎn)生的應(yīng)力超越坩堝所能接受的規(guī)模,就要考慮這一點(diǎn)。
4.加工缺陷
這類原因形成的坩堝開(kāi)裂后體現(xiàn)一般是從接縫處開(kāi)裂，然后蔓延開(kāi)。通常是沿垂直方向裂開(kāi)。這類問(wèn)題產(chǎn)生后比較容易發(fā)現(xiàn)，由于實(shí)在是太明顯了。形成這類問(wèn)題的原因首要是接縫過(guò)渡的視點(diǎn)(一般是105°或者115°)在相交點(diǎn)部分，沒(méi)有選用倒圓角緩沖，加之加工過(guò)程中刀尖部分對(duì)堝體的微觀撕裂，以及運(yùn)用過(guò)程中坩堝自身的應(yīng)力，形成開(kāi)裂。
5.運(yùn)用不妥
在運(yùn)用過(guò)程中，由于溫度急冷急熱，會(huì)導(dǎo)致石墨坩堝因溫度急劇變化而產(chǎn)生裂紋等損壞狀況的產(chǎn)生，這一起也是某些換熱器管板及封頭產(chǎn)生裂紋的原因。急冷急熱問(wèn)題的產(chǎn)生，有的為職工不按操作規(guī)程操作的，有的為循環(huán)泵或儀表、閥門等損壞未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，有的由于停電事端等等，在此慎重提醒，運(yùn)用石墨坩堝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格依照操作規(guī)程操作，避免不必要的縮短設(shè)備運(yùn)用壽命的行為產(chǎn)生。
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