真空回火爐加熱功率的復校跟著爐子運用時刻的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件蒸發(fā)而電阻變大等要素的影響，應恰當添加功率。在消費實踐工作中，一般用閱歷計算法必定功率，為石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的聯系曲線圖。按該圖能夠必定1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的真空爐，則查得的加熱功率需添加30％左右。
真空回火爐廠家隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結構基礎。隔熱屏結構一般有四品種型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時應控制其關鍵。
全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應盡量薄些(中、小型爐一般為o．2。0．5mm。大型爐為o．5～1．Omm)；隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光亮狀態(tài)，以下降黑度，加強反射效果。1300。C爐子的隔熱屏層數一般為5～6層，層間間隔為5～10mm。幾層輻射板聯接的接觸面積不宜太大，以削減熱短路。隔熱屏應有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。
真空回火爐的保護保養(yǎng)
1.爐體、表面和控制柜應經常堅持清潔。
2.爐子四周2m內不得寄存易燃易爆物品。
3.爐體外殼表面油漆應堅持完好無損，定時涂刷。
4.爐溫高于400。12時，不得長時刻翻開爐門。
5.運用溫度不得逾越爐子高額定溫度。
6.定時修復和完善爐口的密封措施。
7.定時對機械傳動局部停止光滑。
8.定時查看石墨加熱器接線端能否夾緊，并及時緊固。
9.不得將有腐蝕性物質和水分的工件帶入爐內加熱。
10.石墨加熱器一旦有相互聯接現象，應斷電后及時分別。
11.定時肅清爐底殘留的氧化皮和其他雜質。