真空氣氛爐是一種結(jié)合真空技術(shù)和熱處理技術(shù)的新式熱處理技術(shù)，與慣例熱處理相比，與真空熱處理一起完成了非氧化，非脫碳和不浸透碳，并去除了工件表面的磷屑。它具有除油和除氣等功用，并具有凈化表面光的作用。
該功用經(jīng)過在將某種氣體經(jīng)過的爐子中燒結(jié)物體的辦法來履行。經(jīng)過熱處理，在全部和部分工藝中，是指真空熱處理，這是經(jīng)過在真空熱處理能夠完成的幾乎所有正常時間內(nèi)完成的熱處理，包括低真空，中真空，高真空和超真空。熱處理的質(zhì)量比工藝有所提高，甚至經(jīng)過真空熱處理，真空氣氛爐實際上也歸于熱處理的操控范圍。下面來了解下到運用留意事項。
1.在送入爐子之前，有必要在進給前清潔和干燥所有工件，以避免水分和溢出。
2.假如找到了每個變送器的方位，應立即中止限位封閉，操控過錯等現(xiàn)象，不要操控消除辦法，也不要損壞機器零件。
3.真空氣氛爐不應過載，購買時，一般廠商給出作業(yè)溫度的類別，作業(yè)溫度是允許真空中元件的表面溫度它不是指加熱物質(zhì)的溫度或加熱元件周圍的溫度。留意，真空加熱元件自身的溫度比周圍的介質(zhì)溫度和要加熱的溫度高100°C。
4.丈量溫度均勻性時，有必要留意成束法中丈量溫度觸點的方位和加熱元件的視點。為了避免加熱元件與產(chǎn)品之間的反響，特別是它是否與真空加熱元件(例如銅，鋁，鋅，錫，鉛等)接觸，是為了避免細粉，熔體，蒸汽等。形成表面腐蝕的“孔”，橫截面變小，隨后過熱并焚燒。
5.加熱后，不能忽然損壞真空體系，并且切勿翻開熱的爐灶門。注入空氣之前，請務必封閉真空計，以避免真空計的功用下降。不要在400°C以上迅速冷卻。當溫度高，真空度差或冷熱變化大時，真空加熱元件易于氧化。能夠中止鉬爐以保護氮氣，有必要將其冷卻至200°C以下，并且能夠翻開80°C以下的門以進行慣例維護。
6.冷卻體系是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻通道有必要直通，不然水溫將升高，并且儀器將中止作業(yè)。意圖是運用可生物降解的化學助劑處理冷卻水，以堅持礦藏漂浮并削減橡膠管，蛇形管和水蓋中堆積物的堆積。這通常是運用主動設備完成的，該設備可監(jiān)視水的電導率，主動補充化學藥品，清潔沖洗通道并添加淡水。結(jié)合隨附的蒸汽過濾體系，該辦法還能夠操控水的酸堿度，并避免冷卻水體系中堆積過多的礦藏質(zhì)。氣氛爐體系作業(yè)安穩(wěn)后，應每月至少履行一次水質(zhì)測試，以避免處理和缺點。分散泵的波紋管冷卻器需要特別留意，應始終進行檢查。假如阻塞，則分散泵將過熱并失去其功用，分散泵加熱器將焚燒，然后導致貴重且費時的修理。裝置蛇形冷卻管后，從水源上切下水通道，將其排干并讓壓縮空氣經(jīng)過，或用稀乙酸溶液洗滌。
7.真空氣氛爐經(jīng)常(至少每天或在每節(jié)課之前)產(chǎn)生短路，爐子中的雜質(zhì)(例如氧化物)會掉落到電氣部件上，以避免電刷，掃帚和壓縮空氣，清潔桌等，甚至烘烤鉬加熱棒。每次運用后，都有必要小心地從氧化物膜上除掉耐熱鋼構(gòu)件，例如基體，鉬棒和爐溫層，且不得敲擊。假如不及時鏟除諸如氧化鈦之類的雜質(zhì)，則熔化的零件，熱層和鉬絲將熔化。